1、聚乙烯管材有哪些成份組成，它們各起什么作用？
答：聚乙烯管材是以聚乙烯樹脂為主要原料，添加一定量的熱穩定劑、著色劑和加工助劑經擠出成型制成。熱穩定劑也叫抗氧劑，作用是延緩或抑制聚乙烯在加工過程中的高溫氧化;著色劑(或叫光穩定劑)，在聚乙烯管道原料中一般為黑色或藍色，主要是為了防止降解和起警示的作用;加工助劑的作用是提高聚乙烯的加工性能。
答：①能耗低，質量輕，可回收，是新一代環保產品，使用壽命長; ②安裝(連接)可靠、方便，可實現多種特殊場合的使用要求，對管基的要求低; 3、目前使用的聚乙烯原料PE63、PE80、PE100是什么含義？它們在使用上有什么差別？ 4、什么是管材的公稱壓力（PN）、工作壓力、設計壓力及其關系？ 答：公稱壓力是指管材20℃持續輸送水的工作壓力。若水溫在25℃-45℃之間應按不同的溫度下降系數，修正工作壓力。 工作壓力是指管道正常工作狀態下作用在管內壁的最大持續運動壓力，不包括水的波動壓力。 設計壓力是指管道系統作用在管內壁上的最大瞬時壓力。一般采用工作壓力及殘余水錘壓力之和。 答：管道系統中，由于水的流速發生突然變化，而產生的瞬時波動壓力。 6、SDR是指什么？它和公稱壓力（PN）有何關系？ 答：SDR是標準尺寸比，是公稱外徑與公稱壁厚的比值，即SDR=dn/en。SDR越大，承壓能力越低;反之SDR越小，承壓能力越高。PE給水管道SDR與PN的關系如下表： 熱熔連接——包括：熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。 答：聚乙烯管材管端縮口問題是聚乙烯管材生產中不可避免的。這是因為聚乙烯管材的生產是采用中空定徑噴淋冷卻法，在生產時主要靠管材內部空氣壓力將管材壓到定徑套上面，管材外部是噴淋冷卻水，因此，管材的冷卻是由外向內。由于管材環向存在應力，當管端在鋸切時，端口的應力被釋放出來，造成端口縮口。縮口程度可以通過工藝來調整，但不能避免，所以測量管材外徑時，不應在管材端口處測量，否則測量值不能反映真實情況。 答：管道在運行過程中，水中的氣體將會在管道的高位積累起來，甚至形成氣阻。當管中的水流發生波動時，隆起的部位形成氣囊，會不斷地被壓縮、擴張，氣體壓縮后會產生很大的壓強，要比水被壓縮所產生的壓強大好幾十倍甚至幾百倍，此時管道極易發生破裂，所以管道設計時考慮安裝排氣閥。
10、用于生產HDPE燃氣管、給水管的原料是什么型號的？ 答：用于生產HDPE燃氣管和給水管的原料是PE80和PE100。 答：根據應用分：室外給水管、建筑給水管、建筑排水管、埋地排水管、燃氣管、電工套管、農業用管、工業用管、熱水采暖、排污管等; 根據材料密度分：高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管; 根據結構分：光滑壁聚乙烯管、雙壁波紋管、螺旋纏繞管等。 答：PE給水管：GB13663規定，給水用聚乙烯規定為藍色或黑色加藍條; PE聚乙烯燃氣管：GBl5558.1規定，燃氣用聚乙烯管道的顏色為黃色或黑色加黃條。 答：聚乙烯在20℃長期靜液壓強度下，應用到50年時，材料被破壞的環向應力數值，在8.0～9.99MPa的為PE80，在1.0～12.49MPa的為PE100，這是聚乙烯材料等級命名和強度設計的依據。 ①拉伸性能：PE100的拉伸屈服強度比PE80高出20%; ②抗沖擊性能：PE100的抗沖擊性能比PE80的高; ③彎曲性能：PE100的彎曲模量比PE80高出20%; ⑤耐快、慢速裂紋增長能力：PE100比PE80高。 答：就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復雜的城市是非常重要的。 答：單壁塑料波紋管是指塑料管的內、外壁均具有波紋的管材，具有高的剛性，可任意彎曲，無限長卷裝。 雙壁波紋管則是指內壁光滑而外壁具有波紋的塑料管，它是由同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型。因采用了特殊的中空環形剛度和良好的強度與韌性。在滿足同樣的強度、剛度要求下，采用雙壁波紋管可比普通塑料管節約材料30%-50%。 答：①水泥管;②PE雙壁波紋管;③U-PVC加筋管 答：雙壁波紋管主要應用于工作壓力在0.6MPa以下的大型輸水，供水，排水，排污，排氣，地鐵通風，礦井通風，農田灌溉等。 18、什么是工作溫度對管道工作壓力的折減系數？聚乙烯管道系統對溫度的壓力折減系數是多少？ 答：管道在20℃以上工作溫度下連續使用，工作壓力與在20℃時工作壓力的比值。 當聚乙烯管道系統在20℃以上溫度連續使用時，最大工作壓力(MOP)應按下式計算：MOP=PN×f1......(式中，f1---折減系數，其數據在下表查取。) 19、什么是環剛度SN？SN4和SN8各代表什么？ 答：國際上目前都廣泛應用環剛度這個數值指標來表示塑料埋地排水管的抗外壓負載能力。如果管材的環剛度太小，管材可能發生過大變形或出現壓屈失穩破壞。反之，如果環剛度選擇得太高，必然采用過大的截面慣性矩，將造成用材料太多，成本過高。 SN4和SN8代表的是環剛度的不同，SN4代表環剛度≥4KN/㎡，SN8代表環剛度≥8KN/㎡。
答：PE管材可廣泛的應用于城鎮供水系統、食品、化工領域輸送系統、礦砂、泥漿輸送系統、園林綠化管網、置換水泥管、鑄鐵管和鋼管等領域。 答：高溫熔融時改變塑料顏色的物質。加入色母的目的是使管材不透光，防止紫外線的照射使管內產生異物。 答：熔體質量流動速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10min通過標準口模的質量，用MFR表示，其數值是表示熱塑性塑料在熔融狀態時粘流特性的重要技術指標,它可用于指導生產、加工和成型過程中原料及制品的質量控制、工藝選擇、分子參數的研究等。如果材料加工前后熔體質量的流動速率的變化超出了標準要求，說明加工過程中出現了材料的明顯降解，從而降低了管材的性能。 答：可能原因：①口模芯模不同心;②機頭四周溫度不均勻，出料不均;③冷卻水的供應量不均勻;④牽引機橡皮輸送帶間隙小，夾的過緊。 排除方法：①調節口模芯模的間隙，使同心;②調整加熱溫度均勻;③適當調整冷卻水量和流向;④調整輸送帶間隙。 答：可能原因：①機頭的溫度過高;②冷卻定型環供水量小。 答：可能原因：①機頭溫度不均勻或局部溫度過高;②壓縮空氣壓力太低。 排除方法：①適當調整機頭溫度使均勻;②適當提高壓縮空氣。 答：可能原因：①機頭設計不合理;②冷卻定型環供水量太大或太小;③壓縮空氣供給量太大。 排除方法：①修整機頭;②控制冷卻定型環供水量;③減小壓縮空氣供給量。 答：可能原因：①物料含水分太多;②料溫低;③口模不潔凈;④擠出速度過快。 排除方法：①調高干燥器溫度使物料干燥;②調整工藝溫度;③清潔口模;④調整擠出速度。
答：可能原因：①真空度小;②擠出速度過快;③牽引冷卻不夠;④冷卻水槽水位過高。 排除方法：①調整真空度;②調整擠出和牽引速度;③調整冷卻水量和溫度;④降低冷卻水槽水位。 答：可能原因：①濾網破損;②塑料發生降解;③劣質填料或著色母料。 排除方法：①更換濾網;②調整工藝溫度;③更換填料或著色母料。 答：可能原因：①管材壁厚不均勻;②管材冷卻不均勻;③管材冷卻不充分。 排除方法：①調整管材壁厚;②調整冷卻水噴嘴;③調整冷卻水量和溫度或降低擠出速度。 答：可能原因：①口模定型長度不夠;②熔體溫度過低;③機頭結構不合理。 排除方法：①加長口模定型長度;②提高工藝溫度;③選擇結構合理的機頭。 答：PPR管可用于生活用水、純凈水、供熱水、地板輻射采暖系統用管材。 答：對于熱塑性材料，在力的持續作用下具有比金屬更為突出的蠕變性能，具有顯著的拈性流體的特點。 答：PPR管材的規格用管系列S，公稱外徑dn，公稱壁厚en來表示。 計算方法：S=管材的設計應力/管材的設計壓力，或S=(dn-en)/2en 答：S越大對應的管壁越薄，所以選擇的S必須小于或等于計算的S，才能保證使用的安全與使用的壽命。 答：在干燥，通風，清潔并保持有良好消防設施的倉庫內，貯存時應遠離熱源并防止陽光直射，嚴禁在露天堆放。 答：PP-R管材料為無規共聚聚丙烯，為低極性的飽和脂肪烴長鏈聚合物，其制品PPR管則具有較低的表面張力，以致水無法浸潤管壁，即使在較高溫度時，水也不能浸潤管道的表面。PP-R材料本身極難作為細菌的養料，因此細菌難以在管道表面附著滋長，水中的鈣、鎂離子也難以在管壁上浸積結垢。 50、PP－R管材料為改性的聚丙烯，為什么無毒、無味？ 答：PP-R管材專用料為少量乙烯和丙烯，采用氣相共聚法無規則地聚合而成，為化學改性，不同于一般添加其他助劑的物理改性。其分子長鏈僅由C、H兩元素組成，不含任何有毒元素，也不釋放有害物質，充分燃燒后僅產生二氧化碳和水，且廢物可回收使用。因此PP-R管無毒、無味，屬綠色建材。
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